一、设计的原始资料和数据
1、原动机的类型、规格、转速、功率(或转矩)、启动特性、短时过载能力、转动惯量等。
2、工作机械的类型、规格、用途、转速、功率(或转矩)。工作制度:恒定载荷或变载荷,rzs电炉减速机规格,变载荷的载荷图;启、制动与短时过载转矩,启动频率;冲击和振动程度;旋转方向等。
3、原动机作机与减速器的联接方式,rzs电炉减速机,轴伸是否有径向力及轴向力。
4、安装型式(减速器与原动机、工作机的相对位置、立式、卧式)。
5、传动比及其允许误差。
6、对尺寸及重量的要求。
7、对使用寿命、安全程度和可靠性的要求。
8、环境温度、灰尘浓度、气流速度和酸碱度等环境条件;润滑与冷却条件(是否有循环水、润滑站)以及对振动、噪声的限制。
9、对操作、控制的要求。
10、材料、毛坯、标准件来源和库存情况。
11、制造厂的制造能力。
12、对批量、成本和价格的要求。
13、交货期限。
上述**条是*条件,其他方面可按常规设计,例如设计寿命一般为!'年。用于重要场合时,可靠性应较高等。
二、选定减速器的类型和安装型式
三、初定各项工艺方法及参数
选定性能水平,初定齿轮及主要机件的材料、热处理工艺、精加工方法、润滑方式及润滑油品。
四、确定传动级数
按总传动比,rzs电炉减速机批发,确定传动的级数和各级的传动比。
五、初定几何参数
初算齿轮传动中心距(或节圆直径)、模数及其他几何参数。
六、整体方案设计
确定减速机的结构、轴的尺寸、跨距及轴承型号等。
七、校校
校核齿轮、轴、键等负载件的强度,计算轴承寿命。
八、润滑冷却计算
九、确定减速器的附件
十、确定齿轮渗碳深度
必要时还要进行齿形及齿向修形量等工艺数据的计算。
十一、绘制施工图
在设计中应贯彻国家和行业的有关标准。
锥齿轮用在两根相交轴间的传动,常用在垂直轴间的传动。直齿锥齿轮是类似于直齿圆柱齿轮的圆锥齿轮,用相似的方式啮合传动。这种齿轮对装配误差非常敏感,因为一定要确保二齿轮到轴线交点的距离。直齿锥齿轮很难制造得准确,而且仅能在传动误差装置上进行校验,因此它们从不用在需要高转速和精密传动的场合。
有需要减速机的随时可以联系我们凯格机械。
减速机外漏的回转部分应设防护罩,与电动机或者其他电器设备连接时应接地
重要说明:请勿在减速机运行过程中卸下试镜盖,rzs电炉减速机加工,以免高温齿轮油飞溅造成人身伤害。
在正常运行中,由于表面的持续运转,金属微料不可避免的进入机油。这些污物会缩短轴承的寿命,导致齿轮装置的提前报废,所以要借助于频繁更换机油来维护。
用户应有合理使用维护规章制度,对减速机的运行情况和检验中发现的问题应该认真记录。